نیا الیکٹرانک اجزاء EP2AGX65DF25C6G 5CGXFC7D7F27C8N 5AGXFA5H6F35C6N EPF10K40RC240-4 Ic چپ

مصنوعات کی خصوصیات

دستاویزات اور میڈیا

ماحولیاتی اور برآمدی درجہ بندی

SMT کیا ہے؟

تجارتی الیکٹرانکس کی اکثریت چھوٹی جگہوں پر پیچیدہ سرکٹری فٹنگ کے بارے میں ہے۔ایسا کرنے کے لیے، اجزاء کو وائرڈ کے بجائے براہ راست سرکٹ بورڈ پر نصب کرنے کی ضرورت ہے۔یہ بنیادی طور پر وہی ہے جو سطح ماؤنٹ ٹیکنالوجی ہے۔

کیا سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی اہم ہے؟

آج کے الیکٹرانکس کی ایک بڑی اکثریت SMT، یا سطحی ماؤنٹ ٹیکنالوجی کے ساتھ تیار کی جاتی ہے۔ایس ایم ٹی استعمال کرنے والے آلات اور مصنوعات روایتی طور پر روٹ شدہ سرکٹس کے مقابلے میں بہت زیادہ فوائد رکھتے ہیں۔ان آلات کو SMDs، یا سرفیس ماؤنٹ ڈیوائسز کے نام سے جانا جاتا ہے۔ان فوائد نے اس بات کو یقینی بنایا ہے کہ ایس ایم ٹی نے اپنے تصور کے بعد سے پی سی بی کی دنیا پر غلبہ حاصل کیا ہے۔

ایس ایم ٹی کے فوائد

• ایس ایم ٹی کا بنیادی فائدہ خودکار پیداوار اور سولڈرنگ کی اجازت دینا ہے۔یہ لاگت اور وقت کی بچت ہے اور اس سے کہیں زیادہ مستقل سرکٹ کی بھی اجازت دیتا ہے۔مینوفیکچرنگ لاگت میں بچت اکثر گاہک تک پہنچ جاتی ہے – جس سے یہ سب کے لیے فائدہ مند ہوتا ہے۔
• سرکٹ بورڈز پر کم سوراخ کرنے کی ضرورت ہے۔
• اخراجات سوراخ کے برابر حصوں سے کم ہیں۔
• سرکٹ بورڈ کے دونوں طرف اس پر اجزاء رکھے جا سکتے ہیں۔
• ایس ایم ٹی کے اجزاء بہت چھوٹے ہیں۔
• اعلی اجزاء کی کثافت
• ہلانے اور کمپن کے حالات میں بہتر کارکردگی۔

ایس ایم ٹی کے نقصانات

• بڑے یا زیادہ طاقت والے پرزے مناسب نہیں ہیں جب تک کہ سوراخ کی تعمیر کا استعمال نہ کیا جائے۔
• اجزاء کے انتہائی کم سائز کی وجہ سے دستی مرمت انتہائی مشکل ہو سکتی ہے۔
• ایس ایم ٹی ان اجزاء کے لیے نامناسب ہو سکتا ہے جو متواتر جڑتے اور منقطع ہوتے ہیں۔

SMT آلات کیا ہیں؟

سرفیس ماؤنٹ ڈیوائسز یا ایس ایم ڈی وہ ڈیوائسز ہیں جو سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی استعمال کرتی ہیں۔استعمال ہونے والے مختلف اجزاء کو خاص طور پر دو پوائنٹس کے درمیان تار لگانے کے بجائے براہ راست بورڈ پر سولڈر کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسا کہ ہول ٹیکنالوجی کے ذریعے ہوتا ہے۔ایس ایم ٹی اجزاء کی تین اہم قسمیں ہیں۔

غیر فعال SMDs

غیر فعال SMDs کی اکثریت ریزسٹرس یا capacitors ہیں۔ان کے لیے پیکج کے سائز اچھی طرح سے معیاری ہیں، دیگر اجزاء بشمول کوائل، کرسٹل اور دیگر کی زیادہ مخصوص ضروریات ہوتی ہیں۔

انٹیگریٹڈ سرکٹس

کے لیےعام طور پر مربوط سرکٹس کے بارے میں مزید معلومات، ہمارا بلاگ پڑھیں۔خاص طور پر SMD کے سلسلے میں، وہ ضرورت کے رابطے کے لحاظ سے بڑے پیمانے پر مختلف ہو سکتے ہیں۔

ٹرانزسٹر اور ڈائیوڈس

ٹرانزسٹر اور ڈائیوڈ اکثر پلاسٹک کے چھوٹے پیکج میں پائے جاتے ہیں۔لیڈز کنکشن بناتے ہیں اور بورڈ کو چھوتے ہیں۔یہ پیکیج تین لیڈز استعمال کرتے ہیں۔

ایس ایم ٹی کی مختصر تاریخ

سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی 1980 کی دہائی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے لگی، اور اس کی مقبولیت صرف وہاں سے بڑھی ہے۔پی سی بی کے پروڈیوسروں نے جلدی سے محسوس کیا کہ ایس ایم ٹی ڈیوائسز موجودہ طریقوں سے زیادہ کارآمد ہیں۔ایس ایم ٹی پیداوار کو انتہائی میکانائز کرنے کی اجازت دیتا ہے۔پہلے، PCBs اپنے اجزاء کو جوڑنے کے لیے تاروں کا استعمال کرتے تھے۔ان تاروں کو تھرو ہول طریقہ استعمال کرتے ہوئے ہاتھ سے لگایا گیا تھا۔بورڈ کی سطح میں سوراخوں کے ذریعے تاریں جڑی ہوئی تھیں، اور یہ، بدلے میں، الیکٹرانک اجزاء کو آپس میں جوڑ دیتے ہیں۔روایتی PCBs کو اس تیاری میں مدد کے لیے انسانوں کی ضرورت تھی۔ایس ایم ٹی نے اس بوجھل قدم کو عمل سے ہٹا دیا۔اس کے بجائے اجزاء کو بورڈ پر پیڈ پر سولڈر کیا گیا تھا - اس وجہ سے 'سرفیس ماؤنٹ'۔

ایس ایم ٹی کیچ آن

جس طرح سے ایس ایم ٹی نے خود کو میکانائزیشن پر دیا اس کا مطلب ہے کہ استعمال پوری صنعت میں تیزی سے پھیل گیا۔اس کے ساتھ اجزاء کا ایک مکمل نیا سیٹ بنایا گیا تھا۔یہ اکثر ان کے سوراخ والے ہم منصبوں سے چھوٹے ہوتے ہیں۔SMDs بہت زیادہ پن گنتی رکھنے کے قابل تھے۔عام طور پر، ایس ایم ٹیز تھرو ہول سرکٹ بورڈز کے مقابلے بہت زیادہ کمپیکٹ ہوتے ہیں، جس سے نقل و حمل کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔مجموعی طور پر، آلات صرف بہت زیادہ موثر اور اقتصادی ہیں.وہ تکنیکی ترقی کے قابل ہیں جو سوراخ کے ذریعے استعمال کرنے کا تصور بھی نہیں کیا جا سکتا تھا۔

2017 میں استعمال میں

سرفیس ماؤنٹ اسمبلی پی سی بی کی تخلیق کے عمل پر تقریباً مکمل تسلط رکھتی ہے۔یہ نہ صرف پیدا کرنے میں زیادہ موثر اور نقل و حمل کے لیے چھوٹے ہیں، بلکہ یہ چھوٹے آلات بھی انتہائی موثر ہیں۔یہ دیکھنا آسان ہے کہ پی سی بی کی پیداوار وائرڈ تھرو ہول طریقہ سے کیوں آگے بڑھی ہے۔